协同攻关降成本，创新攻坚提质效。在重庆钢铁物流运输部港口车间，一线员工立足本职，巧思攻关、就地革新，以小改小革打通生产堵点，实现降本创效。一个个创意落地见效，有效破解生产设备运行顽疾，降低运维成本，保障码头作业连续稳定。

　　物流运输部原料6号码头缓冲仓，在运行过程中螺栓易受物料冲击磨损断裂，导致衬板频繁脱落，进而引发堵料、皮带划伤、仓体磨损等问题，存在安全隐患，同时影响生产顺行。衬板使用的平均寿命仅6个月，更换频繁，成本高昂。

　　为彻底解决上述问题，港口车间协同设备管理室成立攻关小组，采用沉孔螺栓固定，构建 “料打料” 缓冲结构，减少直接冲击磨损；对上部钢结构重新敷设耐磨料，提升整体强度；将普通篦子更换为双层导料篦子，优化落料点位置，降低冲刷力度。

　　改造后，缓冲仓运行状况得到改善，衬板未再发生脱落现象，使用寿命延长至2年以上，设备故障率大幅下降。经测算，改造项目实施后，每年预计降低检修、备件及物料转运费用65.9万元，为码头高效稳定运行提供了坚实保障。

　　一次“衬板”的小技改

　　破解了困扰码头的“大难题”

　　他们扎根一线、主动求变

　　以更多“小切口”的创新

　　为该公司高质量发展注入源源不断的动力

　　（肖文婷 张婷婷）

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