“制定目标加油干”

　　5月27日，东区烧结主控内，值班人员正在认真监控各类工艺参数。烧结工序的稳定、高产对高炉的稳定顺行非常重要。“我们现在以日产烧结矿13500吨为目标，制定措施，开足马力加油干，确保为高炉提供优质的烧结矿！”该车间烧结生产管理班班长刘波表示。

　　据了解，围绕着实现这一目标，该车间制定了一系列举措。强化工艺制度执行，制定工艺“红线”，要求班组在稳定原燃料流量的基础上，根据不同石灰粉的有效钙、活性度确定配比，以稳定烧结矿氧化钙含量。严格操作管控，班组每日制定操作方针，推进落实绩效考评“赛马”机制，充分调动全员积极性。狠抓设备作业率，实行生产、设备“两条腿”走路。抓好“三级点检”，在中、晚班期间落实“挂牌”制，督促当班员工及时点检，并制定激励政策，对日常点检中发现并处理重大隐患的行为给予重奖，对设备故障影响生产的严格落实事故分析制度，考核落实到责任人，确保烧结机作业率达到100%，为高炉稳产、高产保驾护航。

　　“众志成城夺高产”

　　对炼钢厂运行车间天车班的邱勇来说，如何用好班组的设备设施，在安全的范围内最大限度提高生产效率，是班组当前工作的重点。

6月份，该厂的日产目标为19000吨，对运行车间天车班来说是一个巨大的挑战。要实现这个目标，除了要确保设备设施稳定运行外，最关键的是要在安全的前提下“缩短进废钢、铁水时间”。为了实现目标，该班积极备战，组织召开专题会议，让员工开动脑筋出点子，群策群力提高生产效率，提出了很多有建设性的好举措。比如，1号、2号天车在等待进铁水时，要将停靠的位置控制在安全范围的最短距离，以便3号天车加完废钢能第一时间进铁水；提前对2号天车副钩进行改造，将活动式副钩改造为固定式副钩，从领航工手扶挂钩变为天车自行挂钩，既能保障安全又能提升效率；强化进废钢操作，总结如何操作可以更顺利、更快地加完废钢并减少、避免卡槽现象影响生产。

　　不仅如此，班组决定还对提铁水、进废钢、进铁水、装槽整个流程进行全程跟踪，根据实际情况进一步优化工艺流程，为节约炉外时间抓好铺垫。同时要求严格做好设备点巡检工作，做好设备的定检、定修、润滑、保养工作，为生产稳定顺行提供设备支撑，确保稳产、高效。

　　“目前，我们班组所有员工众志成城，誓要完成日产19000吨的高产任务！”邱勇坚定地说。

　　“强化执行提效率”

　　作为企业生产效益的终端线，方大九钢的轧钢工序现场总是一派热火朝天。而作为最近市场上效益最高的建筑钢筋生产线之一的高棒车间生产线，日常生产更是如火如荼。

　　“执行力就是生产力！在这样紧张的工作节奏下，出不得丝毫差错，必须严格执行好工作制度和安全规程，做到标准化操作、规范化作业，强化执行提效率，否则就会影响整体最大效益。”高棒车间轧制班机长周勇说道。

　　为实现高产、稳产的生产目标，该班组从5月份起，就严格执行标准化作业，各道工序相互配合、各司其职，杜绝操作失误引起的误机时间。与此同时，车间明确规定岗位员工要提前到岗检查待上线备用辊，做好上线轧辊的准备工作，严把轧机装配质量关，杜绝因装配问题导致误机；要严格按照车间要求对粗中轧料型进行卡料，将生产任务目标层层分解至个人，用高效的执行力完成好生产指标任务，各项工作都列入了标准、规范，甚至连整机时间如何利用，车间也作出了明确规定，确保整体效益最大化。

　　管中窥豹。高棒车间实行标准化作业，是整个轧钢工序“强执行、提效率”的缩影，在强大的执行力支撑下，5月份轧钢工序生产高潮迭起，单日综合日产连续3次突破历史纪录，更为6月份谱写新的辉煌奠定了扎实基础。

　　世上无难事，只怕有心人。根据该公司整体部署，当前各单位已提前打响了“满负荷生产”的生产战役。全体人员正坚定信心、众志成城，朝着企业制定的目标奋勇拼搏，为全面完成年度任务目标努力奋斗。