本报记者 李巍 通讯员 杨业璐
11月7日6时35分，河钢宣钢棒材、型材事业部挖潜创效攻关小组成员、炼钢作业区作业长高正利早早来到1号转炉氩站主操室，检查调温废钢工艺关键设施电弧炉、冷料加入料仓的运行情况。“我们一直开展对标挖潜工作，从10月份在氩站投入调温废钢工艺设施后，日降低吨钢冶炼成本2.3元。”这是该事业部采取的降本举措之一。
10月份以来，该事业部以降耗增产、提质提效为主攻方向，坚持全流程视野、系统性思维，深化内外对标，精益高效组织生产，深挖各环节降本潜力，全面掀起冲刺全年目标任务的攻坚热潮。
广搭专业对标平台
成本是企业的生存之本，而产品是企业的增值手段。10月份以来，该事业部大力开展内外对标工作，探索实施新的挖潜降耗措施，先后与山东、河北等标杆企业进行对标，从影响生产效率、企业效益的关键点出发，明确了降低钢铁料消耗、提高设备综合效率、提升轧线作业率等11个主攻方向，共梳理汇总出挖潜措施148条。该事业部坚持系统思维，发挥专业优势，与作业区无缝对接、协调攻关，为挖潜增效工作高效开展创造了条件。
向精益管理要效益，向标准化操作要效益。该事业部制订了以钢铁料消耗再降低为目标的攻关计划。行胜于言，围绕这一目标，该炼钢作业区完善成本日分析、周通报、月考核激励制度，层层传递工作压力，凝聚工作动力，激发工作活力。
“现场对标后，发现关键指标依然存在差距。下一步，我们将以钢铁料消耗为突破口开展专项攻关，通过开展班组对标、劳动竞赛等手段，督促全工序精益操作，以点带面促进其他指标的全面进步。”该事业部技术科工艺质量工程师易华表示。
“生产攻关中，我们充分发挥生产组织优势，进一步优化生产流程，紧密工作衔接，紧盯冶炼周期稳定，实现增产降耗；积极开展降低系统温度等专题攻关，最大限度地提高转炉金属收得率。”该事业部生产科科长钱昌宏介绍道。
11月份，该事业部炼钢作业区钢铁料消耗同比降低7.33千克/吨。
做深“系统保障”文章
为进一步释放产线潜能，该事业部坚决强化系统保障，全面推动轧线提质提效。
攻克Φ16毫米规格抗震钢筋切分轧制难题是该事业部一棒产线提产增效的关键。为此，生产、工艺、设备等系统成立“提升切分生产效率”联合攻关组，全面配合作业区开展攻关工作。自攻关活动开展以来，坚持班统计、日分析，每周一次“回头看”，各系统专题研讨、动态优化攻关措施，推动工作取得新进展。
该事业部生产系统加强沟通与协调，合理安排产线生产，努力实现订单衔接和生产周期最佳化；技术系统以重点工程用钢质量管理为突破口，进一步提高工艺调整精度，提高成材率和负差率；设备系统强化设备包机制执行，深入实施预知性检修和改善型维修，完善设备功能，提高运行精度。同时，该事业部加强备件全生命周期管理，严把材料备件质量关，提高设备综合效率。“设备是生产效率提升的基础和保证。要坚持精益设备管理与精益设备检修相结合，开展提高设备综合效率的联合攻关，努力为产线稳产高产创造出条件。”该事业部设备主管负责人、设备综合效率提升攻关组副组长王金宝反复强调。
与此同时，中型产线针对订单小型化、零散化的特点，积极开展订单定尺优化，提高“三点差”控制精度，合理安排在线改尺和混锯，进一步提高南网角钢、塔机角钢、耐低温角钢产品成材率；认真分析当前加热炉系统、轧机系统、精整收集系统设备的运行状况，实施冷锯、检查台架、码垛机设备优化改造，提高订单兑现率。产品直供西藏阿里电力联网工程等“国字号”重点工程项目。
1月~11月份，该事业部中型产线角钢品种比同比提高21.5%。
“下一步，我们将进一步加大挖潜增效攻关力度，从质量管理、操作水平、精度控制等各环节，强化全流程、全系统保障能力，以低成本运行模式支撑产品升级、结构调整，用效率和效益赢得主动。”该事业部负责人闫忠峰信心满满地说。
《中国冶金报》（2019年12月17日 03版三版）
