自陕钢集团汉钢公司烧结厂开展“比贡献、转作风”专题教育活动以来，配料车间主动出击，积极作为，以专题教育内容为出发点，以实现车间安全生产、设备顺行为落脚点，多措并举，确保专题教育在生产一线出实效。 

　　SOP＋数据模型，保障安全配料 

　　SOP是以作业顺序为基础，以工艺技术要求为准则，将作业过程中的关键控制点进行细化和量化，是岗位人员操作标准化的有力保障。为了加强岗位操作的规范性，配料车间结合实际情况，各级管理人员在日常的现场履职过程中，加强对岗位操作人员SOP进行抽查，了解员工掌握情况，并进行现场操作标准化指导，帮助岗位人员熟练掌握标准化作业程序。同时将SOP与配料操作模型相结合，用于指导新工按标准化作业尽快熟悉岗位工作，快速融入班组，督促老员工摒弃经验主义操作，实现科学配料、安全配料 

　　设备自查，强化精准配料 

　　主动转作风、提能力、要效率是配料车间在专题教育期间的常态化行为。车间组织专人进行设备隐患大排查，督促排查人员在点巡检和履职过程中，积极发现设备问题，及时汇总分析，并制定对应措施，以便解决设备问题。通过自查自改，配料车间生灰仓下料不稳影响烧结过程的问题得以彻底解决。溶剂稳定是烧结过程受控的直接要素，通过对设备的全面排查、分析，最终在仓顶加装一套串联泄压管道实现仓内进出灰时压力平衡，从根本上解决了生灰仓下料波动的问题，使精准配料再上新台阶。 

　　环境提升，实现健康配料 

　　为推进现场环境提升工作，配料车间持续开展岗位现场环境大比拼，鼓励各班组合理利用班中点巡检时间，对2#料场物料进行有效规整，料垛合理有序堆放，不仅使现场更加美观、整齐，也避免不同物料之间发生混料现象，杜绝物料浪费，从而避免了生产质量事故发生，保证生产稳定。尤其对一、二次配溶剂仓和焦沫仓皮带秤进行定时细致地清扫，确保电子皮带秤的称量精度，为稳定下料量、提升质量指标做好保障。此外，各班组在区域环境提升上相互“较劲”，争当先进，组织班组员工对岗位上安全防护栏、安全平台、安全通道等安全防护设施进行除锈刷漆、清理灰尘，在打造健康的配料环境上转作风、比贡献。（陈洛锋）