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降成本就是要不怕麻烦

2020-05-13 10:29:00

  萍安钢铁安源轧钢厂维修车间精装班响应降本增效号召,积极开展降成本建言献策活动,班组19名员工一个都不落下,从前区组、精装组、流体组、后区组实行分片包干,与经济责任制挂钩,全面寻找降成本空间。

  火车跑得快全靠车头带。班长王卫江来到高线出炉地辊和分钢辊道,这是前区组的维护责任区。王卫江和前区组的同事研究,出炉地辊辊面和分钢辊道踏面磨损很大,按正常情况已经达到更换标准,但如果经过堆焊,把地辊辊面磨损的部分补上,出炉地辊和分钢辊道便可以再次使用。说干就干!电焊工卢斌操起焊枪,在闪闪焊光中,一根根磨损的辊道完成堆焊。前区组每月完成地辊修旧利废20根左右,仅此一项可节约地辊采购成本3万元。

  流体组的钳工师傅们把降本主攻对象瞄准了减少气缸消耗。他们对下线的气缸进行解体,进行仔细观察、认真分析,对其密封圈的材质、厚度进一步进行测量确认。然后大胆采用新材质的密封圈,通过安装新密封圏,延长了气缸的使用寿命。据测算,这一小改造可以使气缸消耗下降,每年可节约机物料采购费用2.3万元。

  后区组的降本空间最大,组长翟良萍下决心要把后区的成本降下来。他沉下心来,对下线的风冷线地辊拆除轴承座,分类重新组合装配。对损坏的轴承座清洗、更换轴承、加油上漆,再将辊子磨损大的进行堆焊、车削。通过加工和重组,一个月内修复30根地辊,节约成本3.6万元。如何提高运转小车车轮的使用率,翟良萍煞费功夫。他将更换下来的车轮收集起来,逐个堆焊、打磨。一个车轮在他的手里可重复利用45次,AB双线两部小车,8个车轮重复利用,一年可以减少车轮采购费1.5万元。近期,他带领后区组还修复了1台涡轮减速机、1台行车大车减速机。他说:“要想降成本,就不要怕麻烦、图省事!”本来这两台减速机已经报废,主传动轴都断了,他却耐心地将断裂的主轴拆除,对其进行测绘,然后在金工站加工了2根主轴。经过重新安装、试车、喷漆后,这两台减速机变得和新的一样!仅此一项就节约了采购成本2.3万元。

  降成本就是要不怕麻烦!精装班全体成员齐上阵,修旧利废工作忙。(熊易江)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:网站实习3

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