本报讯 今年初以来，河钢唐钢长材事业部工会紧密围绕河钢集团工作部署，立足技术升级新发展阶段，在职工中广泛开展“微创新”活动，以课题攻关为载体，深化全员创新机制，为降低成本提升售价提供有力支撑。1月~3月份，该部工会组织职工完成20余项微课题攻关，助推产品质量和吨钢成本得到显著优化。
该部工会依托创新工作室、工作站和创新小组，为职工立足自身岗位开展“微创新”搭建良好平台；鼓励引导职工从产线设备、操作手法、生产工艺等多角度发现提升空间，有的放矢地开展“微课题”攻关；邀请专家、创新工作室带头人等“技术大咖”走基层、进班组，传授创新经验，分享创新感悟，开展创新培训，使职工们拉进与创新工作的距离，进而积极投身到活动中来。
“微创新”力求接地气、出实效，获得了技术、设备、生产等部门的热烈响应，成为点燃技术升级的一枚“火种”。活动中，该部“质量提升”小组通过建立产品性能趋势“奇异点”预警机制，追溯偏离性能趋势的炉次过程控制，主动调整生产工艺、钢坯成分，抵御气温升高对产品性能的影响，全方位提高产品包装、使用性能和表面质量；“转炉窄成分控制”攻关小组通过深挖转炉冶炼精细化操作，对低合金钢成功实现了锰、硅、矾的窄成分控制，平均合格率达97%以上，每吨钢水可节约成本4.68元。据了解，该部轧制孔型技术改造创新课题通过对φ22毫米螺纹钢、φ25毫米螺纹钢产品的成品前孔型进行共用改造，每月可降低轧机备辊资金50万元。 （张勇）
《中国冶金报》（2022年4月19日 08版八版）
