中国冶金报社报道组
当前，数字化技术正深度重塑各行各业。我国95.1%的钢铁企业将数字化转型战略纳入企业总体发展进程，持续实施数智化改造升级。
作为数智转型的先行者，“十四五”以来，首钢集团在“推动技术创新成为首钢第一竞争力，加快打造中国式现代化的首钢场景”的战略领航下，以7类、44项重点任务全力推动数字化、智能化转型，持续锻造新质生产力，让其成为高质量发展的重要路径。正如首钢集团党委书记、董事长赵民革所说，在首钢，新型工业化就要用数字化赋能更多场景。
搭建数字化平台
形成管理“一盘棋”
2023年12月15日，数字化司库体系上线运行，首钢成为践行数字化司库的第一家北京市属国企；
2024年1月8日，“财务一体化”系统在首钢长钢成功上线，标志着首钢外埠钢企覆盖工作圆满收官；
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“十四五”以来，首钢聚焦“健全管理体系 提升管理能力”，全面搭建集团化信息管控平台，不断提高决策效率、执行效率，助力产业聚焦、产融结合和产业协同，构建覆盖全集团、贯通各层级的管理“一盘棋”格局。
图为首钢集团司库系统上线动员大会
司库系统当管家，管好钱袋子。首钢以司库系统为纲，建成集预算、核算、税务、共享、合并报表、司库“六位一体”的财务一体化运营平台，构建预算强控、结算精细、核算规范的“三算合一”体系，实现月均上亿条财务数据“一本账”管理；以司库体系建设统领集团资金运行，实现金融资源“可视、可溯、可控”，全级次全量账户和余额可视化率达100%，资金归集率在98%以上，推动首钢由传统资金管理向数字化司库跨越式发展。
“过去，集团上百家成员单位的资金如散布的繁星，难窥全貌。”首钢财务公司司库运营部赵虹感慨，“如今，只需动动鼠标，当日资金流水、存款分布、大额支付明细……各种数据尽收眼底，资金支付结算线上一触即达，真正实现了资金运行看得见、管得住、调得动、用得好。”
投资管控平台当监督员，把好风控关。为降低带息负债，一个首钢特色的数字化投资管控系统应运而生。在系统里，每个投资项目在立项后就有一张“身份证”，生成唯一一个项目编号，伴随项目的全生命周期，并作为其与其他系统进行数据交换的唯一标识，从而降低带息负债，优化项目管理，保障项目数据的实时交换和无缝衔接。
“我们基于系统还建立了包括6个维度、13个指标、27个事项的评价模型，30分钟就能出具一份评价报告，各单位投资管控扣分事项直接穿透到业务中溯源，打通制度落地的‘最后一公里’，通过评价促进各单位规范投资活动，防范投资风险。”首钢集团战略发展部投资总监胡欣怡介绍。
目前，逾万个投资项目纳入“数据网”动态监管、17万项资产进入“云端库”统一管理，实现每一笔投资全流程精准可控。
这5年，数字化管理不仅实现首钢集团与下属各单位的“纵向贯通”，而且促使各职能管理部门之间流程的“横向融合”。其中，人力资源管理实现全集团组织人事数据的统一、规范和共享，科技创新管理实现项目全链条、成果全过程管理，审计管理实现项目从计划、实施、报告到整改的全流程闭环管理……
当一张张报表变成一触即达时，当一项项制度变成“一键查询”时，当一个个数据变成自动核算时，当风险变得可视可控时……“十四五”期间，首钢以数据驱动决策、以平台支撑协同、以智慧赋能发展的管理新格局逐渐形成，为高质量发展注入澎湃动力。
“点线面”协同发力
展现生产新场景
智能“军团”、智慧产线、数智工厂……在首钢，数智赋能生产的新场景比比皆是。“十四五”时期，首钢持续强化数智赋能，建成400多个智能化应用场景，促进质量变革、效率变革、动力变革，实现从“点上创新”到“体系引领”的跨越式发展，为高质量发展插上数智之翼。
图为首钢京唐智能生产管控中心
其中，首钢冷轧是全球“灯塔工厂”中唯一以汽车板为主营业务的工厂，也是北京市第5家、我国钢铁行业第3家、全球钢铁行业第7家“灯塔工厂”。首钢冷轧通过部署67个工业4.0数字化应用案例，其中61%运用了人工智能（AI），极大提升了产品质量与生产效率。在此基础上，“基于通用大模型的精整工序智能生产决策系统”项目成功获得第五届智能制造创新大赛原材料（钢铁）行业赛道决赛唯一的一等奖，为行业数智化转型发展提供了新思路、新方向。
日前，走进“灯塔工厂”首钢冷轧智慧管控中心，只见调度员盯着大屏幕就能指挥全场：冷轧车间的无人天车沿着轨道滑行，精准抓取钢卷；智能排程系统把全月生产报表从3天压缩到30分钟；镀锌汽车板的生产周期从几小时砍到20分钟——从钢坯到成品，机器全程“自己拿主意”。更惊艳的是，“AI神算子”切割系统，根据上游质检结果，给出最佳切割方案，掐头去尾一分不多、一分不少，比经验方案节省15%的原料。
首钢运用AI大模型，赋能新场景。由首自信公司投资、建设、运营的首钢集团AI算力中心在运行后，聚焦智能制造、流程优化、质量管控等关键业务场景，提供高性能算力支撑，推动钢铁行业与人工智能技术深度融合；首钢吉泰安“基于AI大模型的知识管理与应用系统”，成功完成本地化部署并上线试运行，实现知识精准检索与传承。
图为AI大模型本地化部署使用界面
图为首钢股份高炉风口平台智能巡检机器人
从机器人更精准地操作到智慧产线更高效地运转，再到数智工厂“点线面”智能生产格局的形成，“十四五”时期，首钢构建起智慧生产网络，展现出生产新场景，不仅显著提升了生产效率、质量，还推动了生产模式的根本性变革。
图为首钢京唐码头5号智能物流库无人天车
点燃园区新引擎
构建产业新生态
2025年12月31日跨年之夜，首钢园六工汇灯光闪烁，汽车巨型机甲正在动态变形，让硬核科技变得可触可感；在首钢一高炉·SoReal科幻乐园，高炉工业建筑和元宇宙交融，一场星际大冒险正在上演……
“十四五”时期，数智基因不仅根植于首钢钢铁血脉，而且已融入首钢园等更广阔的领域。首钢园通过构建覆盖投资、建设、招商、运营全周期的数字化管理体系，实现了以数智化驱动服务体验与产业生态的全面升级，走出了一条园区高质量发展的特色路径。
数智赋能让首钢园摇身一变成为“数字园”，也吸引众多科技企业“驻进来”“留下来”“火起来”。全国首个科幻产业集聚区落地，实现科幻产业快速集聚发展的良好态势；北京未来数字空间创新试验区揭牌，打造北京数字经济创新发展“试验田”……“十四五”以来，首钢园入园企业突破1000家，国家高新技术企业、专精特新等优质企业资质超过180项，创新型科技企业达420家、占比达67%，加速向千亿元级产业集群迈进，获得北京市首批“中关村特色产业园”“北京夜游新地标”与“全球首发中心”等荣誉称号。
数智赋能让产业生态不断升级的同时，还推动了金融服务模式持续创新。比如，首惠产融以“供应链金融+供应链科技”双引擎驱动发展，作为北京市属国企首家创新推出应收账款电子债权凭证“首钢京票”，截至“十四五”末，累计开票规模突破427亿元，服务链上企业超5300家，有效畅通产业链资金融通渠道。
图为首钢集团成功开出首张“京票E信”
“十四五”时期，首钢园累计服务企业超500家次，有效促成了技术、资本与市场的高效对接，形成了园区与企业共建共促的产业新生态。
从硬核高炉到科幻乐园，从工业锈带到城市新秀场，从夏奥会到冬奥会再到服贸会永久选址……数字背后，一个高能级、高活性的产业生态正积厚成势，活力四射。站在“十五五”的起点，首钢将持续深化“一引领两融合”，以数智赋能为重要抓手，让生产更高效、管理更精细、市场响应更敏捷，在中国式现代化建设征程中续写百年首钢的新篇章。
（报道组成员：范铁军、陈晓莉、李倩、樊三彩、王志、何惠平、郝淑慧，本篇执笔：李倩）
