走进宝武集团中南股份生产厂区，传统钢铁生产的厚重气息与绿色低碳的清新氛围相融共生，呈现一派绿色、智能、高效的现代化钢铁生产图景。作为华南地区重要的精品钢材生产基地，中南股份始终坚守“高端化、智能化、绿色化、高效化”发展路径，积极践行国家“双碳”战略部署，以极致能效工程为重要抓手，依托技术创新、数智赋能、精细管控，稳步推进降碳、减污、增效、提质协同发展。
近年来，中南股份累计投入约53亿元实施全流程超低排放改造和节能降碳升级改造，持续夯实绿色发展根基，成功获评国家“绿色工厂”“冶金行业绿色发展标杆企业”“广东省减污降碳突出贡献企业”，入选广东省第一批碳达峰碳中和试点企业、钢铁行业“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育企业，以实干实绩书写传统钢铁企业绿色低碳高质量发展答卷。
锚定标杆创建 系统构建极致能效管控体系
作为广东省重要的钢铁生产基地，中南股份积极响应中国钢铁工业协会“极致能效工程”部署，紧扣宝武集团“三创四化五策略”高质量发展模式要求，秉持“四个中心”经营理念和“两最”指导思想，构建起全方位、多层次、闭环式的能效提升推进体系，为能效标杆创建筑牢制度根基。2023年入选行业“双碳最佳实践能效标杆示范”培育名单后，中南股份迅速成立专项推进小组，出台专项行动方案，全面梳理完善能效指标评价体系。
中南股份2号门
依托“结构、界面、工艺、设备、回收、消耗”六大核心维度，中南股份搭建起公司、厂部、车间、班组四级能效指标体系，分层分级精准设定管控目标，将关键能效指标纳入全员“一人一表”绩效赛马评价，常态化开展能效对标找差、极致低碳劳动竞赛，推动能效管控责任层层压实、落地到岗到人。同时深耕“算账经营”理念，建立吨钢综合能耗、工序单耗等指标“日监测、周分析、月考核”全周期管控机制，从严整治能源“跑冒滴漏”与无效损耗，推动能源环保工作持续深入开展。
聚焦工序攻坚 技术赋能破解节能降碳瓶颈
中南股份聚焦炼焦、高炉、转炉、轧钢等核心高耗能工序，精准对标行业极致能效技术清单，以工艺优化、设备升级、技术革新为抓手，全链条破解能效提升瓶颈，各核心工序能效水平稳居行业前列。
炼焦工序多点发力提质增效，通过实施焦炉上升管余热利用、炭化室压力控制系统改造、烟气低温脱硝改造等重点项目，叠加加热制度优化、炉体密封强化、设备运行模式精细化管控等举措，实现吨焦煤气、电耗、蒸汽消耗持续下降，累计降低工序能耗8.27kgce/t。
高炉工序依托TRT余压发电性能提升、一键式全自动喷煤、炉顶均压煤气全回收等先进技术，搭配大风量、大富氧冶炼攻关，有效降低燃料消耗、提升余能回收效率，吨铁发电量、煤气回收量大幅提升，工序能耗稳步下降。
转炉工序推广蓄热式富氧烘烤节能技术，落实铁水“一罐到底”、钢包全程加盖工艺，坚持“低温快拉”生产模式，有效提升铁水温度、提高一次拉碳率，减少补吹能耗与氧气消耗，煤气回收利用率持续提升。
轧材工序聚焦热装热送效能提升，完成加热炉汽化冷却、余热回收升级、钢坯直送保温等系列改造，大幅提升生产组织精细化水平，综合热装率提升22%，平均入炉温度提升143℃，工序能耗同比降低30.2%。
目前，中南股份6-7号焦炉、1-5号转炉率先达到行业能效标杆水平，2座高炉获评行业“优胜炉”“创先炉”，核心生产设备能效水平跻身行业第一梯队。
炼钢生产
优化能源结构 清洁能源筑牢低碳发展根基
中南股份坚持创新驱动与结构优化双向发力，持续加大清洁能源布局与二次能源循环利用力度，近三年研发投入强度稳定保持在3.5%以上，依托国家级博士后科研工作站、省级工程技术研究中心等创新平台，持续探索绿色用能新模式，构建“传统能源高效利用、新能源补充替代”的多元绿色能源体系。
在二次能源循环利用方面，中南股份分期建成3套135MW高温超高压煤气发电机组，实现全厂副产煤气“应收尽收、应用尽用”，彻底杜绝煤气放散浪费，2025年自发电比例最高达101.4%，创历史最优水平，年节约标煤超38万吨、减排二氧化碳超16万吨，能源自给率与利用效率大幅提升。
高效发电三期首次并网成功
在新能源布局方面，中南股份持续推进分布式光伏项目建设，2025年4月68.58MWp光伏项目全面投运，年发电量稳步提升，年减碳量达2.1万吨。同时建成广东省规模化制加氢一体站，配套焦炉煤气高纯氢产线，可稳定供应高品质氢能，同步推广氢能重卡应用，推动厂区物流运输绿色低碳化，构建完备的氢能产供用链条。
厂房屋顶光伏发电
氢能重卡运输钢材
依托多元绿色能源体系建设，中南股份能源结构持续优化，2025年较2020年碳排放强度下降5.2%，超额完成上级下达的减排目标，真正实现能源利用高效化、能源结构绿色化、低碳发展常态化。
深化数智赋能 精细管控激活绿色发展动能
中南股份以数字化、智能化转型为抓手，推动信息技术与绿色制造、能源管控深度融合，打造“数智+能效”精细化管理新模式，为节能降碳、绿色发展注入强劲数字动能。
中南股份建成行业首创的跨工序、跨区域大规模智慧集控中心，实现5公里以上远距离生产单元一体化集控，推动传统经验式生产向数字化、标准化、精准化生产转型，大幅提升生产协同效率与能源管控精度。
韶钢智慧发电中心
依托全域能源动态管控平台，中南股份实现煤气、蒸汽、电力、水等18种能源介质在线监控、动态平衡、精准调度，构建起动态管控与静态管理相结合的“大能源”管理体系。通过全流程准时化生产智能管控系统，精准优化生产节奏与物流衔接，最大限度减少工序界面能源损耗；落地关键设备智能运维、数字化料场、无人化堆取料等智能化项目，有效降低设备故障能耗，实现能源全链条可视化、精细化管控。
立足“十五五”开局新起点，中南股份将持续锚定“双碳”战略目标，坚守绿色低碳高质量发展主线，持续深化极致能效工程，加大低碳技术创新与数智转型投入，不断优化能源结构、提升能源利用效率、夯实绿色制造体系，以实干担当践行国企绿色发展使命，为钢铁行业实现绿色低碳转型贡献力量。（陈立新）
