本报讯 今年初以来，攀枝花钢城集团有限公司废旧物资分公司不断拧紧节水、节电、节气的总阀门，在持续推动节能降本方面取得新成绩。
该分公司二车间厂区内的1号、3号和5号喷雾炮旋转部位轴承经常损坏，导致漏水。为节约水资源，该车间职工用具有较高可塑性、弹性且抗高压不易损坏的高压油管代替易损坏轴承的中心回转接头，解决了水管漏水问题。该车间回水池主要收集雨水和钢渣工艺渗滤水。为确保回水池内的水资源得到有效回收，该车间安装自动抽水系统，通过回水数据收集设置最有效的水位标准，并经由水位检测系统把水位情况反馈到PLC（可编程逻辑）控制器，实现远程遥控水泵启停。
在节约用电上，该车间因循环水池夜间照明情况不佳，选择安装无线太阳能照明灯，节约电费2000余元。此外，该分公司巴关河二车间水雾炮电源原使用315千伏安配电室供电。该配电室因变压器老化，年维护费用高，且只能为3号、5号水雾炮，以及三车间执勤点照明和物流中心一灯塔供电，供电负荷仅占变压器容量的33%，导致变压器空载损耗大且成本费用高。为有效降本，该车间决定将其拆除，利用现有3200千伏特变压器剩余容量供电。该公司沿钢渣生产线电缆沟至各用电点，选择最短距离降低变压器转供电损并减少各类管线使用，改造后每年可节约一笔可观的电费。
该分公司铁粉车间积极采取多种措施，在不断提高产品质量的前提下，全力降低煤气消耗。该车间成立煤气降耗攻关小组，定期进行技术交流，开展攻关试验。目前，该攻关小组正积极研究脱水及烘烤工艺，以提高烘烤效率，全力降低能耗成本。针对提高作业率是降低煤气消耗的关键，该车间积极通过完善烘烤操作标准，采用专业设备点检和岗位操作巡检有机结合的模式，缜密排查设备隐患，积极建立超前故障预警机制，设备一旦发生故障，操作人员就能及时得到预警信号，果断进行风险应对处理，缩短设备故障停机时间，降低煤气消耗。此外，该车间为有效节约能源，决定充分利用干燥筒余热，在燃烧室内加入厚壁不锈钢钢管，用余热加热不锈钢钢管，再利用压缩空气将热能带入螺旋输料器烘烤湿精矿，在减少湿精矿水分的同时，可减少煤气消耗240立方米/天。 （肖红琴）
《中国冶金报》（2023年04月26日 08版八版）
