本报记者 李巍 通讯员 翟寰宇

　　今年以来，河钢宣钢坚定不移地走以市场和客户为导向的产业升级和产品高端路线，创新营销服务机制，加快建立与产品路线和营销模式相适应的生产组织模式，抢抓市场机遇，聚力角钢拳头产品创效，实现了产量、效益的双提升。

　　一季度以来，河钢宣钢角钢产量完成13.3万吨，同比增加3.1万吨，增效1300余万元。

　　“一对一”定制服务 增强客户黏度

　　3月10日，河钢宣钢直销公司型带部业务经理樊超伟深入西南区域某高端客户产线进行回访。该客户是铁塔制造行业的标杆企业，与河钢宣钢有着良好的合作关系，每年订单需求量在5万吨以上。当樊超伟走进该客户采购中心时，首先映入眼帘的，是墙上贴着的一张《物资采购进度跟踪表》，上面详细标明了各钢厂的供货量、产品规格、排产计划和发货进度等数据。看到河钢宣钢位列榜首，樊超伟内心激动不已，这是客户对河钢品牌的高度认可，更是河钢宣钢的一则“活广告”。

　　河钢宣钢坚持走高端循环路线，本着“开发、生产、销售高附加值品种角钢”的原则，优化客户结构，利用EVI（先期介入）服务，每月坚持走访铁塔厂家3~4家，主动开展用户信息收集工作，广泛宣传应用河钢角钢产品建设的特色样板工程，抢抓订单。今年前3个月，新开发直供用户达到5家。同时，安排业务人员和技术人员，积极做好战略客户、重点客户、高端客户的售后维护和现场服务工作，从客户个性化需求出发，提供“一对一”定制服务，增强客户黏度。

　　今年以来，河钢宣钢角钢先后建功乌达北电力工程、乌东德特高压直流工程、蒙西—晋中特高压双回路输变电工程、肯尼亚—坦桑尼亚电力互联工程等国内外重点工程。

　　创建绿色排程渠道 确保订单兑现

　　3月10日，型材事业部中型产线技术组办公室内，技术主管工程师兼技术组组长步伟涛紧盯电脑画面，认真细致地安排20#角钢的订单排产工作。这批产品将直供蒙西—晋中1000千伏特高压双回路输变电重点工程，订单总量达3万余吨。

　　步伟涛除了负责产线技术管理和产品质量外，还有一项“特殊任务”——优化订单排序，及时解决客户订单变化带来的排产问题，既要保证订单排序满足合同发货时间需要，还要保证产线生产效率最高。他带领技术攻关组根据客户对角钢的生产标准、钢种、尺寸要求和合同交货时间等信息，把大订单仔细划分成小订单，并制作成生产排产表下发到各产线关键岗位，确保各岗位高效生产。

　　角钢产品类别复杂，不同的规格、钢种、厚度、长度、标准都需要创建不同的物料编码，而且每一编码物料对应的产品在铁塔组建过程中的位置和用途都是不可替代的，均属于定轧定制产品。为满足用户差异化需求，河钢宣钢生产系统创建了绿色排程渠道。

　　该公司生产制造部负责人介绍：“本着对每一编码物料、每一订单负责的原则，我们逐条进行论证，根据订单交货期制订排程作业计划时刻表，让每一个用户清晰了解每一种产品的下线时间，便于销售部门请车外发。安排专人负责角钢新编码物料的创建，创新利用微信平台，形成流水作业，优化创建周期，确保订单兑现率达100%。”

　　工序联动护航 保证质量达标

　　为打造高质量角钢产品，河钢宣钢生产系统延伸管理链条，强化预判预知，确保铁、钢、轧各工序受控。同时，利用产销三级、四级系统的订单查询功能导出电子表，对每一订单需求、生产、发运的数据进行比对，根据订单需求量分类进行管控，有效杜绝了非计划产品的产生，提升了客户满意度。同时，型材事业部中型产线强力推进“两个结构”再优化，持续加大高价角钢产品的生产和质量攻关力度，确保角钢产品质量满足高端市场和高端客户个性化需求。

　　河钢宣钢型材事业部负责人闫忠锋表示：“对接高端需求必须强化机制建设，以制度手段作为约束，以相应的措施作为保障。” 由此，“四把关”（把好原料入口关、把好钢坯加热质量关、把好生产过程控制关、把好产品入库质量关）制度应运而生。从入口到出口，从冶炼到轧制，该事业部强化逐道工序的质量管控，每日对各工序工艺执行情况进行检查和通报考核，尤其对料形尺寸勤观察、勤卡量、勤调整，确保成品质量达标。

　　3月份以来，该事业部中型产线累计生产高售价角钢2.49万吨，质量合格率、客户满意度均稳定在100%。

　　《中国冶金报》（2019年04月23日 08版八版）