本报讯 2025年12月21日，河南钢铁安阳基地2800毫米机组传来捷报——镍系因瓦合金钢首单圆满完成产品轧制交付。该产品尺寸精度、表面质量和内部质量均达到目标要求。
此次轧制的镍系因瓦合金钢对钢板的表面质量和尺寸精度要求高，生产难度大。安阳基地2800毫米机组积极应对市场挑战，自我加压，严格生产组织，优化管理模式，突破生产极限。该机组接到任务后，第一时间召开攻关会，提早部署、提前动员，全面周密做好生产准备。针对此次轧制对设备精度、操作工操作技能提出更高要求，以及轧制难度大等困难，他们积极组织查找大量相关资料，制订了2800毫米机组来料加工镍基合金操作要点，结合操作要点进行试轧并对试轧结果做出2800毫米机组镍系钢生产总结，对轧制道次、轧制负荷分配等参数反复进行优化，并严格论证轧制方案，加强上下道工序间的联系沟通，稳定生产节奏，及时解决轧制中遇到的问题，确保此次轧制任务顺利完成。
为保证此次镍系因瓦合金钢轧制成功，2800毫米机组还成立了攻关组，对轧制过程中可能出现的问题、影响表面质量和尺寸精度等的关键点进行了系统攻关。他们从生产计划安排、轧辊凸度、轧制区域冷却水调整等方面入手，制订了详细的针对性措施。在加热方面，他们对每一块坯料进行尺寸测量，结合2800毫米机组是推钢式加热炉的实际，在现场对坯料进行排版，为后序轧制创造良好条件。在轧制方面，由于坯料厚度、宽度存在差异，他们结合坯料实际尺寸偏差情况，反复推算轧制道次安排，精准控制宽度、厚度公差，并对开轧温度、终轧温度、压下量分配、轧制道次速度控制等环节进行细化作业程序，保证轧制温度，防止钢板瓢曲，克服钢板温降快、轧制压力大、板形不易控制等技术难点。此外，他们还专门抽调人员对镍系因瓦合金钢的宽度、厚度尺寸进行测量，对表面质量进行检查，采用磁盘吊，在甩入钢时垂直轻吊轻放，确保表面质量符合要求。 （殷海民 胡颖华）
《中国冶金报》（2026年01月07日 03版三版）
