一季度，该厂共上报10项小改小革项目，其中有5项获得公司奖励，累计共为企业节约费用约25.52万元。

　　这些小改小革项目紧贴生产一线，在破解生产难题方面发挥了积极作用。例如，2#浸渍线电极清理机清理料收集方式改进项目，不但减轻了员工的劳动强度，还减少了二次倒料扬尘问题；2#浸渍线罐口烟气治理项目，通过电控系统使烟气过滤、排放过程实现自动控制；一车间A#窑清理机限位改造项目，降低了清理提升送料机的故障停机率，提高了劳动生产效率；二车间环式炉升降梯改造项目，实施后员工可灵活调节升降梯高度，从而满足炉室内任意高度和层面的作业要求……类似这样的小改小革还有很多。

　　这些项目的成功实施，少不了各车间检修人员的艰辛努力。他们经常加班加点，参与小改小革项目的论证、实施，发挥设备检修和使用方面的专长，为一个个项目的落地奠定了坚实基础。“我们辛苦点没啥，只要能让员工受益，企业能节约成本，我们就有成就感。”一些检修人员感慨地说。

　　“创新其实并不难，难的是有一双发现问题的眼睛和善于付诸行动的毅力和决心。创新工作思路，从细微处着手降本增效，焙烧厂尝到了小改小革的甜头。”焙烧厂厂长陶喜玉作了这样的总结。