本报通讯员 杨薇薇
近日，笔者走进首钢水钢能源事业部干熄焦锅炉控制室，供电作业区仪表组黄志军正盯着监控屏幕上的汽包液位和主蒸汽温度，神态比以往轻松了不少。
“以前盯这两个参数，眼睛都不敢眨一下，现在心里踏实多了。”黄志军告诉笔者。
这一变化来自一项小改造。该事业部干熄焦锅炉投运以来，汽包液位和主蒸汽温度一直没有自动报警功能。这两个参数是锅炉稳定运行的关键——液位高了会造成满水，蒸汽带水冲击汽轮机叶片；液位低了会破坏水循环，受热面过热，严重时可能引发爆炸。主蒸汽温度超标，轻则机组停机，重则损坏过热器、蒸汽管道等关键部件。
过去全靠人工紧盯，操作人员一刻都不敢分神。“万一哪天人犯困或者走个神，后果不敢想。”黄志军说。
黄志军是这次改造的牵头人。他和该公司其他4名骨干组成了改造小组。
大家讨论后认为，可以给锅炉装个报警器。
说干就干。几个人钻进控制室，翻图纸、查程序，在锅炉自动化控制系统的报警模块中新增了一段报警代码。一旦主蒸汽温度和汽包液位不在设置的合理区间时，系统就会立刻发出声光报警。他们还专门制作了配套报警画面，规范敷设了电缆。
改造不大，但效果良好。“参数一超限，报警就响，我们马上就能调整。这就好比家里装了烟雾报警器，小火苗刚起来就发现了。”黄志军打比方说。
从发现问题到改造完成，从编写程序到敷设电缆，黄志军团队利用工余时间一点点摸索着干。没有大额的投入，也没有复杂工艺的加入，一项接地气的小改小革就这样落了地。
“以前总担心参数超标出事故，现在报警器替我们盯着，大家可以更专注于其他操作，安全系数大大提高了。”黄志军感慨道。
