“以前觉得降本就是省点耗材、修修旧件，现在才明白，只要用心、只要肯干，小岗位也能抠出大效益、守牢大安全！”践行“为一分钱而努力”，宝武集团中南股份能源环保部动力车间调试检修班不喊口号、只重实干，把“碎片时间”用在刀刃上，把改善日变成攻坚日，从防爆灯具精修到柜区短接线自制，从维修环节精准抠效，一步步啃下降本硬骨头，累计从维修中抠出48.6万元，用行动给出了最实在的答案。

　　聚焦“难点”：让降本攻坚“有目标”

　　“降本不是空喊口号，得盯着现场最费钱、最棘手的问题去解决。”践行“为一分钱而努力”，班长带头梳理岗位“成本清单”：防爆灯具损坏换新费用高、修复标准严；煤气柜区短接线老化外委施工报价高；废旧物资利用率不高……这些事关安全、关乎成本的问题，成为班组降本攻坚的主攻方向。

　　防爆灯具是车间高危区域的“眼睛”，损坏后直接换新成本高，而修复难度远超普通灯具——不仅要恢复照明，更要精准保障隔爆面精度、密封性能完全符合防爆安全标准，容不得半点马虎。班组员工利用工余和改善日时间，将拆卸下来的废旧灯具集中归集，开展“集中会诊”。大家以精益求精、细致入微的“啄木鸟”精神，对每一盏待修灯具全拆解、全排查、全修复：针对内部电路故障，逐一检测镇流器、驱动电源、LED灯珠等核心元件，精准定位故障点，更换烧毁老化部件，复用合格配件；针对外壳锈蚀、隔爆面轻微划痕磨损，使用专用工具精细打磨抛光，恢复精度后做好防锈防腐涂装；全部更换老化硬化的密封胶圈、防水垫片，严格按照防爆标准密封组装，从源头杜绝安全漏洞。

　　一番精修细保，一批“报废”灯具重获新生。通过自主修复，班组累计节约费用36000元，既守住了安全底线，又省下了真金白银，成为从维修环节抠效、践行“为一分钱而努力”的实打实硬成果。

　　全员动手：让自主攻坚“有力度”

　　降本增效不搞“单打独斗”，人人有任务、个个能担当。践行“为一分钱而努力”，面对煤气柜区域短接线老化更换、外委报价高达15万元的难题，班组主动请缨：自己制作、自己安装，能省一分是一分。

　　4300多根短接线的制作与更换任务繁重、标准严苛，全班组凝心聚力，把碎片时间用到极致—大家从现场作业忙完回来，没有片刻休息，立刻围坐在休息室加工桌前，投入到短接线制作中，让“闲时”变“忙时”。现场，有人剥去利旧导线外皮、仔细清理线芯氧化层，确保导电通畅；有人严格按照“先压头、后压尾”的规范压线耳，力道精准、反复检查，杜绝松动隐患；还有人及时分拣、标记压好的线路，方便后续安装时快速取用，高效推进任务进度。这短暂的碎片时间，汇聚成强大的攻坚合力。大家不惧辛苦，手指被工具磨得发红也不停工，遇到线耳与导线规格不匹配的情况，便围在一起共同琢磨调整，确保每一根接线都符合标准。正是这一次次忙完即干的坚守，让成本控制做到了极致：1000多根利旧线，复用检修剩余导线，仅需采购1元/个的线耳，经规范压接后重新投入使用，真正实现“变废为宝”；3000根自制新线，选用6平方短接线，自行裁剪、压接，严格遵循电线连接原则，单根成本不到4元，大幅节省开支。

　　从外委施工需花费15万元，到仅投入1万多元材料费自主完成，班组用无数次“忙完即干”的坚守和全员实干，拿下降本攻坚硬任务，用实际行动诠释了“为一分钱而努力”的深刻内涵，把每一分节约都落到了实处。

　　固化成果：让节约习惯“有后劲”

　　“降本不是一阵风，得让好做法留下来、坚持住。”每次完成一项攻坚、一项修复，班组都会及时复盘总结，把修复流程、制作标准、成本对比一一记录，让经验可复制、可推广。

　　从防爆灯具修复节约3.6万元，到柜区短接线自主改造省下近14万元外委费，再到各类维修环节的精准抠效，2026年一季度班组累计从维修中抠出48.6万元。班组坚持“能修不换、能利旧不浪费、能自制不外委”，把“为一分钱而努力”刻在日常、落在岗位，大家利用碎片时间修旧利废，小到一颗螺丝、一根导线，大到一台设备、一项工程，都精打细算、严控成本。

　　如今的动力车间调试检修班，降本增效不再是一句口号，而是用“小投入”换“大回报”的务实行动。从解决一个难题，到形成一种习惯，再沉淀一套方法，班组员工以“日日精进”的韧劲，把每一次小改善、每一笔小节约，汇聚成提质、降本、增效的强大力量，用责任与担当为车间安全稳定运行贡献力量。（金锋）