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本钢集团板材炼钢厂一号RH炉达产达效
冶炼高级别品种钢又添新动能

2019-08-06 09:47:00     作者:

  “真空度60帕,达到设计水平,冶炼高级别品种钢又添新装备!”日前,随着真空度刻度的清晰显示和职工们的欢呼,本钢板材炼钢厂一号RH炉达产达效,技术升级改造顺利完成。

  1998年,一号RH炉和一、二号铸机同时配套建设。运行近20年后,一号RH炉的真空度值达到2000多帕,设备进入严重老化状态,不可用于高附加值钢种的生产。鉴于此,2017年,本钢集团制订了一号RH炉投资计划并形成了科学的改造方案。2019年4月6日,投资1700万元的一号RH炉技术改造如期开工,计划工期60天,实际比计划工期提前8天时间完成施工改造。由于是在线改造,参战单位中国三冶集团、中国重型机械研究院,以及业主单位板材炼钢厂克服空间狭小、生产改造交叉进行等困难,科学安全施工,实行首问负责制,做到小问题立即解决,大问题不隔夜,有力地保证了施工的顺利进行。

  从冶炼高级别品种钢的工艺要求出发,此次分别对一号RH炉的真空系统、氧枪系统、真空下料系统、烘烤系统进行了重点改造。该厂改造办、精炼作业区与设计部门人员在改造过程中,全程跟踪,发扬创新精神,改造设备原有不合理之处。将蒸汽压力由1.5Mpa改为1.0Mpa,大幅提高了转炉蒸汽持续供汽的能力。将真空泵由6级8泵的落后形式改为5级7泵。改造后真空度最低可达60帕,能满足冶炼高级别品种钢的要求。改造后的开路水系统采用电机水泵分离形式,解决了改造前水泵电机频繁出现故障的问题。真空罐烘烤也由在线侧枪改为离线包盖形式,提高了真空罐的周转速度和耐材使用寿命。截至目前,一号RH炉已经顺利生产出高级别汽车板超低碳O5板用钢、矩形深脱气钢种和硅钢,均达到钢种冶炼要求,为本钢集团高附加值品种钢生产增添了新动能。

编辑:网站实习3

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