在行业变革与市场转型的双重背景下，轧钢厂热卷车间以“主动求变”的姿态开启生产模式转型的挑战，车间以“极致降本”为突破口，掀起了一场全员参与的创新实践，用行动诠释了“抓紧每一分钟，轧好每一块钢”的奋斗精神。

　　“燃耗是我们降本的重中之重，我们要在追求能源极致消耗中挖掘无限可能！”技术骨干赵高建在攻关讨论中坚定地表示。他与团队成员从生产节奏、设备状态等多方面入手，深入分析数据，最终将降本焦点锁定在“进一步降低燃耗”上。

　　在一次次“头脑风暴”中，员工们踊跃建言，热能工程师任晓斌提出的思路尤为亮眼：适当降低加热速度，优化烧嘴控制顺序，以“加热出钢”为主导调控全线节奏。这一方法跳出了传统生产组织模式，通过精细化热工控制实现燃耗下降。

　　方案一经确认，车间迅速组织骨干开展试验。加热炉看火工罗玉飞坦言：“起初确实不太适应，但大家都清楚降本的重要性，必须全力以赴。”操作人员凭借扎实的技能和对设备的熟悉，在调整节奏、优化控制的同时，牢牢守住工艺参数稳定。

　　经过实践新模式成效初显：入炉温度提升超过3℃，煤气成本下降约2元/吨，电煤综合成本同步降低。创新求变，担当有为。热卷车间将以此次实践为新的起点，持续总结经验，深化降本增效举措，进一步提升产线核心竞争力。（张亮亮 李庆）