品牌是企业的无形资产。在2025年中国品牌价值评价中，涟钢品牌价值达123.95亿元，位列“冶金有色品牌榜”第13位，并连续7年获评中国卓越钢铁企业品牌称号。近年来，在钢铁行业变革的时代洪流中，涟钢用创新开路，以智造强基，凭绿碳担当，因地制宜发展新质生产力，扎实书写下中国钢铁工业高质量发展的涟钢篇章。
涟钢鸟瞰图
挺进高端 淬炼世界级“钢铁名片”
自1958年炼出湖南第一炉铁水，涟钢从首支棒材、首卷板材，再到拥有从炼焦、烧结、炼钢到轧钢的全流程生产线，一步一个脚印成长为湖南钢铁产业的中坚力量。
然而，涟钢人没有在功劳簿上酣睡。当国内钢铁行业遭遇产能过剩、同质化竞争加剧的“寒冬”，涟钢果断擎起“高端、精品、差异化”的大旗，将技术攻关作为破局核心，向行业“卡脖子”技术发起总攻。
2026年2月，涟钢与吉利合作取得重大突破，双方联手完成行业最高等级2.4GPa热成形钢“车门防撞梁”的批量试制，一举刷新全球汽车车身用材强度纪录。该材料强度较传统热成形钢提升超20%，实现了强度、韧性和可成形性的协同跃升。由此，涟钢成为国内首家实现2.4GPa热成形材料工业卷交付及零件量产的企业，为汽车安全防护能力提升提供了关键支撑。
涟钢1580热轧线
热成形钢突破之外，涟钢推动工程机械用钢发展同样步履坚定。十年前，国内工程机械用高端钢板严重依赖进口，价格高昂且交货周期漫长。如今，涟钢已全面掌握600兆帕到1500兆帕高强钢和300HBW到600HBW耐磨钢的全系列生产能力。通过产学研联合攻关，涟钢成功突破热轧薄规格超高强钢生产技术壁垒，建成全球首条可批量生产2mm超薄热轧超高强钢板的生产线，不仅实现了高端工程机械用钢的自给自足，更在薄规格超高强钢领域达到国际领先水平。
涟钢硅钢检测与研发中心
从刷新全球强度纪录的汽车防撞梁，到填补国内空白的薄规格超高强钢，涟钢用一项项“硬核”产品淬炼出世界级“钢铁名片”。“十四五”期间，涟钢技术创新关键节点接连突破，成功打通全低温高磁感取向硅钢生产工艺，实现从取向基板至取向成品的飞跃，交出省“十大技术攻关项目”优异答卷；冷轧3#镀锌线快速达产，具备DP1180等重点产品生产能力；SK系列产品实现从1mm到0.01mm轧制技术重大跨越，与客户携手实现国内独家量产。五年累计开发新品种超200个，其中84个关键品种替代进口，品种钢年产销量较2020年增长53.6%。63个产品获冶金产品实物质量“金杯优质奖”，连续7年斩获“金杯特优奖”，成为行业获奖最多的企业之一。
数智赋能 构筑行业智造新标杆
在涟钢高炉风口平台，搭载激光雷达的机器狗正通过红外热成像技术精准巡检设备；华为AI盘古大模型深度嵌入生产系统，轧制参数实时调优、质量缺陷提前预警，推动钢铁生产从“经验驱动”迈向“智能驱动”。
在涟钢，数字孪生技术正在重构钢铁生产逻辑。深度融合5G、大数据、人工智能等新技术，涟钢上线130个智能化应用项目，其“5G+工业互联网”工厂入选工业和信息化部名录，关键工序数控化率超过90%，生产效率提升39.2%，质量损失率降低34.8%。
涟钢华为AI盘古大模型
依托DeepSeek、Kimi等智能化模型，涟钢重点攻坚烧结机料面异常识别、焦罐挂钩识别等9大视觉检测场景，推动AI在原料检测、设备运维等环节规模化应用。目前，AI质检系统缺陷识别率已达99.5%，设备故障预警准确率提升至98%以上，大大提升产线运行效率与质量稳定性，让每一卷钢材的生产过程都“可知、可视、可控”。
与此同时，2026年2月，历时8个多月昼夜奋战，涟钢冷轧六辊单机架轧机项目投产，这条具备0.5—3.5mm厚度规格、900—1550mm宽度规格、年产20万吨能力的高强钢冷轧生产线，不仅填补了国内高端冷轧装备技术空白，更构建起“技术+装备+服务”一体化全产业链优势，全面提升涟钢冷轧产品市场竞争力。
涟钢冷轧六辊单机架轧机项目
数智赋能不仅推动生产效率的飞跃，更促进涟钢产品结构深度调整与质量效益的双重提升。通过“销售+技术”高度协同，涟钢借助大数据精准洞察客户需求，持续推动品种结构优化，在工程机械用钢、汽车用钢、硅钢等高端市场不断取得突破，推动高端产品加速出海。
近年来，涟钢以先发者姿态，加速推进AI大模型在工业场景的创新应用，加快数字技术与企业研发、生产全链条深度融合，持续构筑行业智造新标杆。
绿色蝶变 擦亮高质量发展生态底色
走进今天的涟钢，蓝天白云下，道路干净整洁，草木郁郁葱葱，这座曾经烟囱林立的钢铁重镇，如今已成为名副其实的“花园式工厂”。
涟钢“花园式工厂”
绿色蝶变背后，是涟钢对每一个废气排放环节的精益治理。以“高炉炉顶均压煤气回收治理工程项目”为例，该项目采用串联双引射煤气全回收工艺，将原先直接放散的荒煤气有效捕集，净化后并入煤气管网用于发电。通过该系统，涟钢3座高炉年回收低热值荒煤气约8200万立方米，减少无组织排放颗粒物近400吨。回收的煤气年发电量达2050万千瓦时，年均实现经济效益1025万元，并减少碳排放约3300吨。
“十四五”以来，涟钢累计投入超60亿元，实施超低排放改造行动，实施环境治理项目136个。2025年11月，涟钢顺利通过中国钢铁工业协会全流程超低排放公示，成为湖南省首批获此公示的钢铁企业，涟钢正式迈入国内钢铁行业“超低梯队”。
涟钢超低排放改造项目——7.1m新焦炉
持续的环保投入成效显著。自2025年6月改造全面完工后，涟钢主要大气污染物排放强度大幅降低，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物较第二阶段改造全面启动前分别下降80%、58%和50%。在清洁运输方面，新增的新能源电车逐步替代国六燃油车，清洁运输比例达到90%，推动运输成本下降0.5元/吨，全年预计降低运输支出超100万元。
此外，涟钢还积极构建大废钢比绿色高效冶炼生产制造技术体系，先后研发生产了超55%废钢比、二氧化碳减排量超34%的冷轧镀锌板，以及60%大废钢比、二氧化碳减排量超过43%的汽车热成形钢等产品，有效减少了炼钢过程的碳排放，降低了对铁矿石资源的过度依赖。部分产品还通过SCS翠鸟认证、德国莱茵集团生命周期评估（LCA）认证、中国钢铁行业环境产品声明（EPD）平台认证。
品牌建设，征程未有穷期。面向“十五五”，涟钢将全面打响“五大攻坚战”，强化党建引领，攻坚创标争先；调优品种结构，引领细分市场；保障高炉稳顺，筑牢生产基石；推行绿色发展，打造效率优势；加速硅钢突破，塑造高端品牌。进一步巩固“拳头”产品技术优势，构筑卓越智能化工厂，冲刺超低排放A级绩效，推动品牌价值持续攀升。
涟水汤汤，钢花璀璨。这座淬火近七十载的钢铁名城，以创新之智铸就绿色未来，在高质量发展的星辰大海中劈波斩浪，再启新程。（左蜜琳）
