该抽油机项目是张钢第一次承接加工，项目总共30套，零件一次性全面生产。面临周转工期长、大量零件积压问题，机加工分厂以5套为合装单位，压缩了周转周期，缩短了零件加工等待时间，为制作工期赢得宝贵时间。

　　兵马未动、粮草先行。在接到抽油机图纸后，机加工分厂“能工巧匠”即着手设计制作轴承座、轴承盖钻模工装等。待零件到达钻孔工序，钻模工装已整束静待，既保证了零件的加工精度，又提高了零件的加工效率。

　　抽油机是露天作业设备，涂漆要求特别高，需要使用价格高昂的专用油漆。机加工分厂“金算盘”精确计算各色油漆的使用量，按需订购，绝不浪费一桶油漆。为保证涂漆效果，调整零件装配顺序，做到提前涂漆、晾干，保证不耽误合装使用。

　　在抽油机试装阶段，钳工改进合装工艺，利用框式水平仪、红外线水平仪等工具严格保证合装精度。面对合装中的各种问题，不服输，反复琢磨尝试，攻克一个个难关，最终制定出一套完整实用的合装工艺。历时两个多月的奋力拼搏，第一批抽油机的一次交检合格率达到了100%！ 9月17日，第一批抽油机装车发货，奔赴属于它的胜利油田！