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　　在严峻的市场形势下，轧钢厂中厚板精整作业区秉持“为企业创造价值，为自己寻找生机”的理念，通过“保生存”大讨论活动，统一思想、凝聚认识，号召全员认真践行“四个一”（每一毫米都要较真；每一物料都尽其用；每一秒钟都要珍惜；每一度电都不浪费）要求，从降本增效小处着手、细处着眼，在算账经营中出实招、献良策，助力公司打好生存保卫战，实现“活下去 好起来”！

　　在“保生存”大讨论中，值班长何代金从生产过程管控出发，向大家算着账，“钢板回剪吊地增加成本20元/吨”“瓢浪钢板冷矫不合格进热处理炉矫直增加成本160.56元/吨”……将成本细账明明白白的算给员工听，强化员工算账经营意识。

　　降低剪切余量能够有效提高板头板边的回收量，提升厚板产线金属平衡，进一步降低成本。中厚板精整党支部将“一毫米工程”攻关活动，组织党员骨干围绕如何提高剪切钢板余量合格率开展充分讨论。通过优化设备液压系统能力，调整双边剪主控界面、优化激光对线装置、执行不同温度钢板热放尺工艺控制、定尺剪和双边剪及时信息互通优化参数等措施，作业区员工立足岗位，向每一毫米要效益，严格控制剪切余量，保证剪切质量，截至5月，精整线剪切宽度余量、长度余量精准控制，对比2023年剪切余量收缩了3%。

　　全员参与物料管理·每一物料都尽其用

　　降低物料消耗是中厚板精整作业区落实算账经营的重要项目之一。作业区开展现场物料损耗点分析工作，号召全员参与到降低物料损耗和杜绝“跑冒滴漏”工作中。党员骨干牵头对冷床上料、下料液压系统进行改造，有效解决了压力主管泄漏事故频发的问题。组成党团志愿服务队积极参与资材的修旧利旧工作，及时收集旧件，做好修后入库登记工作，5月修复砂轮机3台、标志机钢印冲印电磁阀4件。

　　降低设备事故时间·每一秒钟都要珍惜

　　中厚板精整作业区通过降低故障时间、降低生产设备换刀时间，按照生产轧制计划规格优化生产组织，提高精整1号剪切线作业率，同时尽可能降低精整2号剪切线作业率，降低工序能耗损失。持续开展设备维护管理工作，通过优化程序界面和换刀组织模式实现了双边同时换刀，双边剪换碎边刀增加了碎边刀固定工具，提高换刀安全性和换刀效率。5月，双边剪主刀换刀时间缩短了12分钟/次，有效降低了停机时间。

　　全面贯彻节能降耗·每一度电都不浪费

　　珍惜和用好每一度电，为节能降耗“想对策、见行动”。根据天气情况及时关闭厂房天灯，现场辊道电机按照生产情况及时关闭。为节约能源，作业区从生产流通管理方面着手，对轧钢厂厚板线母板翻板机改造，在母板翻板机卡钢处，新增冷检仪保证钢板不翻面情况直接流通，且不影响钢板表面质量，由改造前每块翻面到改造后十块翻一块，每月节约用电约3.2万度。（问晓娟 王俊衡）