在“三级质量抽检”机制高效运行下，钢材抽检符合率、原料抽检符合率、产品坯材漏检率均能达到既定指标，为进一步深挖“三级质量抽检”机制，充分发挥“质量连锁”合力，汉钢公司计量检验中心连月来专注焦炭质量把关力度，针对陕南多雨天气进行不确定因素分析，量身制定检验措施，全力夯筑焦炭质量检验壁垒

　　严把制度规范关

　　中心始终将落实焦炭质量检验制度与健全制度作为重点，在有效质量管理体系运行下，通过实践反馈，不断对现行标准进行反复核查，不放过任何疏漏点，同时，认真总结核查成果，制定相关措施，通过质量评审将其写入原有制度规范，从而使焦炭质量检验凸显“动态”管理特点。其次，面对特殊天气及不确定因素，中心专项对其制定应急预案，确保问题第一时间发现，第一时间高效应对。截止目前，焦炭转鼓指数，炉前、槽下水分，含沫量占比等关键性指标都在原有制度中进行了更进一步细化，更具可操作性，保证了制度关的牢不可破。

　　注重抽检时效关

　　在原有“三级质量抽检”机制上，焦炭质量抽检更注重时效性，其抽检范围从原料外观质检到性能指标抽检，再到工艺应用抽检，都进行了详细规定。在抽检人员安排上，以“随机性”为主导，从中心处级干部到班组负责人，进一步将抽检参与人扩大范围，并且严格规定样品送达时间，实行样品优先检验通道，确保样品检验及时性和时效性。在样品抽检样品的保密过程中，采取“简码”入，“复码”出的编码原理，从而保证各个环节的抽样过程严格保密，又不受其他环节制约，同时，借助公司天眼系统，均能在任何时间段对操作人员进行跟踪复核，从而保证操作规程的标准唯一。

　　致力信息服务关

　　确保信息服务关过硬，就是有力促进了前端工艺应用的可靠性。一直以来，中心将数据信息服务视为重点管控区域，除了在检化验系统中优化传递节点，还在实践应用中对系统疏漏点进行总结，以及在人员素质提升上花费大气力，确保一手检验数据服务生产，同时，认真吸纳生产单位问题反馈，在信息服务端做到举一反三的改进效果。借助效能监察项目，联合相关单位深入现场开展质量跟踪；形成良好工艺端口走访制度，切身感受生产应用困难，促进生产工艺改进，这些重要举措均能在信息服务关上起到良好效果。（姚宗良）